Línia de producció de flocs de blat de moro

La línia de producció de flocs de blat de moro Utilitzeu pols de blat de moro i altres cereals com a material principal, mitjançant la barreja, extrusió, premsat, assecat, cocció a alta temperatura, recobriment de sucre i assecat final de producte, refrigeració, embalatge a punt final per vendre flocs cruixents envasats .}

Matèria primera:Pols de blat de moro, xarop, aigua .

Productes finals:Flakes de blat de moro .

Afegint motlle addicional, pot produir rínxols de blat de moro, bola de formatge, tub, pal, anell, bucle de fruita, estrella, roda i flor i forma de cor .

Material de la màquina:Acer inoxidable 304 o com a petició del client

Marca de components elèctrics:Siemens, motor ABB disponible; Delta, Inversor LG disponible

Brand Burner:Baltur, Itàlia

Temps de conducció:10-15 dies després de rebre el dipòsit

Servei després de la venda proporcionat:enginyer Instal·lació de camp; suport tècnic de vídeo

 

 

Paràmetre model	Capacitat instal·lada	Consum d'energia	Producció	Dimensió
SLG65	92kW	64kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500mm
Slg70	130kW	90kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500mm
Slg85	240kW	167kW	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500mm
WL65	150kW	100kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500mm
WL75	185kW	132kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800mm
WL85	296kw	220kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800mm

 

 

 

 

Flux de processament:Sistema de barreja; Sistema d’extrusió; Sistema de transportador; Sistema de premsa; sistema pre-assecat; Sistema de cocció a alta temperatura; Sistema de recobriment de sucre; sistema d'assecat final; sistema d'embalatge .

Equips implicats:Mesclador; Transportador en espiral; Extrús de cargol doble; Transportador d’aire; Assecador de corrons; màquina de prémer; pre-assecador; forn d’aire calent d’alta temperatura; màquina de recobriment de sucre; Polvoritzador de sucre; assecadora final; màquina de refrigeració; màquina d'embalatge automàtica .

 

 

 

Farina mesclador oBatedora

Funció: barrejar i hidratar farina de blat de moro .

Transportador en espiral

Funció: transferir els materials en espiral de la batedora de blat de moro a una extrusora

Cargol dobleExtrúsO extrusora de cargol bessó

Capacitat de producció: 120 - 1000 kg/h

Segons el tipus de matèries primeres, la quantitat de sabor afegida i també el gruix del gra

L’extrusora pot produir fins a 40 formes de berenar de puff .

AireTransportador o bufador d’aire

Funció: transferir els materials de l'extrusora a un forn .

Assecador russa

Funció: separeu el producte, no enganxant -se mútuament .

Transportador d’aire o bufador d’aire

Funció: transferir els flocs de la màquina de prémer

Màquina de prémer

Funció: premeu la bola de pellet extruïda en situació de flocs

Pre -assecadora

Equipat amb 3 capes transportador

Funció: extreure la humitat i fer que els flocs a una situació dura

Sistema de treball: personalitzat

1- Sistema d'electricitat

2- Sistema dièsel (Baltur Itàlia)

3- Sistema de gas (Baltur Itàlia)

Acollidor

Funció: transferir els flocs del vibrador

Vibrador

Funció: vibrant els flocs per separat i uniformement .

Forn d’aire calent d’alta temperatura

Funció: Temperatura alta Temperatura Els flocs es tornen cruixents amb l'estructura de bombolles .

Energia: gas

Màquina de fusió del sucre

Funció: prepareu coses de sucre .

Polvoritzador de sucre

Funció: barrejar xarop i polvoritzar per la boquilla

Capacitat: tanc de 50 i 100 litres

Màquina de recobriment de sucre (bateria barrejant)

Funció: Difondre la barreja homogènia d’oli i sabor a l’exterior dels flocs de blat de moro .

Assecadora final

Funció: extreure la humitat del xarop recobert .

Sistema de calefacció: opció

1- Sistema d'electricitat

2- Sistema dièsel (Baltur Itàlia)

3- Sistema de gas (Baltur Itàlia)

Màquina de refrigeració

Funció: Reduir la temperatura dels flocs de blat de moro final

Flocs de blat de moroMàquina d'embalatge

Funció: Pesa el farciment i empaquetar els flocs de blat de moro a la venda

 

 

 

1. Servei de consulta gratuït abans, durant i després de les vendes;

2. Proposta de projectes gratuïts i serveis de disseny;

3. Depuració gratuïta dels equips abans del lliurament;

4. Gestió gratuïta d'equips per a l'enviament de llarga distància;

5. Formació gratuïta del manteniment dels equips i operant personalment;

6. lliure de proporcionar noves tècniques i fórmules de producció;

7. Proporcionar un any de garantia completa i servei de manteniment de temps de vida;